2020华大化学集团有限公司环境保护自行监测计划
时间 : 2019-04-17 09:11:00
2020年华大化学集团有限公司
环境保护自行监测计划
公司现有年产20000t/aTO、20000t/a PEPA项目。
企业基本信息表:
(1)A料(多元醇组分)
本项目鞋底用聚氨酯树脂生产工艺流程见下图。

工艺流程说明:
①加料:按照生产指令书,启动加料泵(齿轮泵),通过流量计加入聚酯多元醇树脂、乙二醇,自来水。
②搅拌:常温搅拌1小时至均匀。
③过滤、包装:通过过滤器(150目滤网)过滤、包装。包装方式:18L小方桶。
整个过程常压、密闭,仅进行简单的物理混合,无化学反应。
本工艺每个反应釜自带冷凝器,对釜内挥发的溶剂及物料冷凝回流,冷凝器采用循环冷却水冷凝。
本工艺生产过程反应釜冷凝器对挥发的废气冷凝回流,不凝废气通过冷凝器排空阀直接排放。
(2)B料(异氰酸酯组分)
生产工艺流程见下图。

工艺流程说明:
①加料:按照生产指令书,启动加料泵(齿轮泵),通过流量计加入聚酯多元醇树脂、4、4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
②反应:蒸汽升温至70~75℃,反应1小时。反应方程式:
nOCN-R-NCO+nCH3C(CH2OH)2COOH→[O-R"- COO-NH R-NHCO]n
(氨基甲酸酯基)
R"=CH3C(CH2)2COOH
③分析、冷却:物料分析合格后使用循环冷却水冷却至55℃以下。
④过滤、包装:通过过滤器(150目滤网)过滤、包装。包装方式:18L小方桶。
整个过程为常压密闭反应。
本工艺MDI过量反应,除产生少量废气外,多余进入产品,因MDI含有NCO活性基团,反应釜采用氮气密封。
(二)聚酯多元醇
其生产工艺流程见下图 。

聚酯多元醇工艺流程
工艺流程说明:
①加料:按照生产指令书,将乙二醇、1,4-丁二醇采用加料泵(齿轮泵)计量投入反应釜,己二酸采用人工投料方式。
②酯化反应:乙二醇、1,4-丁二醇与己二酸发生酯化反应。反应方程式:

③常压脱水:加热至135℃,恒温30分钟,打开精馏阀,关闭旁通冷凝阀,将酯化反应产生的废水通过精馏塔分离,分离出的废水经过冷凝器冷凝后到厂内污水处理设施处理。
④酯交换反应:酯化反应结束,关闭精馏阀,打开旁通冷凝阀。将脱水后的物料继续升温至225~230℃,水环式真空泵抽真空,酯交换反应2小时,乙二醇经冷凝器冷凝后回收使用。酯交换反应方程式:

⑤分析、冷却:待物料分析合格后,用循环冷却水冷却至120℃。
⑥保温贮存:用泵送至罐区原料罐保温贮存,采用蒸汽保温,温度为100~130℃。对外销售采用200L镀锌铁桶包装。
按照环境保护部发布的国家环境监测技术规范和方法。国家环境监测技术规范和方法中未作规定的,可以采用国际标准和国外先进标准。
二) 超标报告
自行监测发现超标时,及时采取减轻污染的措施,进行整改,确保达标排放。
三) 年度报告
监测方案的调整变化情况;全年生产天数、监测天数、各监测点、各监测项目全年监测次数,达标次数;全年废气污染物排放量;固体废物类型、数量、处置方式、处置数量及去向;周边环境质量监测结果。
十、 自行监测结果公布
一) 对外公布方式
华大化学集团有限公司官方网站。
二)公布内容
企业基本情况、自行监测方案、自行监测结果(监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限制、达标情况、超标倍数;污染物排放方式及排放去向)、未开展自行监测的原因、污染源年度监测报告。
三)公布时限
每半年将第三方检测结果与自行监测结果更新。
华大化学集团有限公司
2020年4月14日
环境保护自行监测计划
- 企业基本情况
公司现有年产20000t/aTO、20000t/a PEPA项目。
企业基本信息表:
单位名称 | 华大化学集团有限公司 | ||
单位地址 | 烟台市芝罘区幸福南路7号 | 所在区 | 芝罘区 |
公司类型 | 有限责任公司 | 法人代表 | 尹国平 |
职工人数 | 130人 | 邮政编码 | 264001 |
主要产品 | 鞋底用聚氨酯树脂、聚酯多元醇树脂 | 联系人 | 荆宪龙 |
联系电话 | 18953590650 | 历史事故 | 无 |
- 厂区及周边环境情况
- 主要产品及原辅料
- 生产工艺
(1)A料(多元醇组分)
本项目鞋底用聚氨酯树脂生产工艺流程见下图。

工艺流程说明:
①加料:按照生产指令书,启动加料泵(齿轮泵),通过流量计加入聚酯多元醇树脂、乙二醇,自来水。
②搅拌:常温搅拌1小时至均匀。
③过滤、包装:通过过滤器(150目滤网)过滤、包装。包装方式:18L小方桶。
整个过程常压、密闭,仅进行简单的物理混合,无化学反应。
本工艺每个反应釜自带冷凝器,对釜内挥发的溶剂及物料冷凝回流,冷凝器采用循环冷却水冷凝。
本工艺生产过程反应釜冷凝器对挥发的废气冷凝回流,不凝废气通过冷凝器排空阀直接排放。
(2)B料(异氰酸酯组分)
生产工艺流程见下图。

工艺流程说明:
①加料:按照生产指令书,启动加料泵(齿轮泵),通过流量计加入聚酯多元醇树脂、4、4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
②反应:蒸汽升温至70~75℃,反应1小时。反应方程式:
nOCN-R-NCO+nCH3C(CH2OH)2COOH→[O-R"- COO-NH R-NHCO]n
(氨基甲酸酯基)
R"=CH3C(CH2)2COOH
③分析、冷却:物料分析合格后使用循环冷却水冷却至55℃以下。
④过滤、包装:通过过滤器(150目滤网)过滤、包装。包装方式:18L小方桶。
整个过程为常压密闭反应。
本工艺MDI过量反应,除产生少量废气外,多余进入产品,因MDI含有NCO活性基团,反应釜采用氮气密封。
(二)聚酯多元醇
其生产工艺流程见下图 。

聚酯多元醇工艺流程
工艺流程说明:
①加料:按照生产指令书,将乙二醇、1,4-丁二醇采用加料泵(齿轮泵)计量投入反应釜,己二酸采用人工投料方式。
②酯化反应:乙二醇、1,4-丁二醇与己二酸发生酯化反应。反应方程式:

③常压脱水:加热至135℃,恒温30分钟,打开精馏阀,关闭旁通冷凝阀,将酯化反应产生的废水通过精馏塔分离,分离出的废水经过冷凝器冷凝后到厂内污水处理设施处理。
④酯交换反应:酯化反应结束,关闭精馏阀,打开旁通冷凝阀。将脱水后的物料继续升温至225~230℃,水环式真空泵抽真空,酯交换反应2小时,乙二醇经冷凝器冷凝后回收使用。酯交换反应方程式:

⑤分析、冷却:待物料分析合格后,用循环冷却水冷却至120℃。
⑥保温贮存:用泵送至罐区原料罐保温贮存,采用蒸汽保温,温度为100~130℃。对外销售采用200L镀锌铁桶包装。
- 污染物及排放状况
- 大气污染物
- 水污染物
- 固体废物
- 噪声
- 监测依据
- 大气污染物
检测类别 | 检测项目 | 检测方法 | 仪器名称 |
GB16297-1996大气污染物综合排放标准 VOCs |
VOCs | HJ734-2014固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法 | 气相色谱质谱联用仪 |
检测类别 | 检测项目 | 检测方法 | 仪器名称 |
GB37/2376-2013山东省区域性大气污染物综合排放标准 锅炉大气污染物 |
二氧化硫 | HJ57-2017定电位电解法 | 电子天平 |
氮氧化物 | HJ693-2014定电位电解法 | ||
颗粒物 | HJ836-2017重量法 |
- 水污染物
- 万华水处理达标值
项目 | COD(mg/l) | BOD5 (mg/l) |
SS (mg/l) |
NH3-N (mg/l) |
环氧丁烷 (mg/l) |
乙二醇 (mg/l) |
丁二醇 (mg/l) |
指标 | ≤ 4000 | ≥ 250 | ≤ 10 | ≤ 35 | ≤ 200 | ≤ 1000 | ≤ 500 |
注:除上述指标外不含其他有机物 |
- 企业自行监测达标值
- 噪音
按照环境保护部发布的国家环境监测技术规范和方法。国家环境监测技术规范和方法中未作规定的,可以采用国际标准和国外先进标准。
- 有组织气体监测地点
- CT车间:CT车间车间楼顶有组织气体收集直排筒处;
- PEPA车间:PEPA车间车间楼顶有组织气体收集直排筒处;
- 监测频次
- 大气污染物
- 水污染物
- 噪音
- 监测报告
- 排污量报告
二) 超标报告
自行监测发现超标时,及时采取减轻污染的措施,进行整改,确保达标排放。
三) 年度报告
监测方案的调整变化情况;全年生产天数、监测天数、各监测点、各监测项目全年监测次数,达标次数;全年废气污染物排放量;固体废物类型、数量、处置方式、处置数量及去向;周边环境质量监测结果。
十、 自行监测结果公布
一) 对外公布方式
华大化学集团有限公司官方网站。
二)公布内容
企业基本情况、自行监测方案、自行监测结果(监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限制、达标情况、超标倍数;污染物排放方式及排放去向)、未开展自行监测的原因、污染源年度监测报告。
三)公布时限
每半年将第三方检测结果与自行监测结果更新。
华大化学集团有限公司
2020年4月14日